WIPRUN
Monitorer, fluidifier et ordonnancer les flux de production.

Les industriels ne peuvent plus se permettre une planification approximative.

En risquant une gestion des ressources humaines non efficiente,

En ne maîtrisant pas ses  délais de livraison ou aux prix d’efforts couteux et démesurés.

Dans ce contexte :

Comment être certain d’utiliser les meilleurs scénarios d’adéquation charge/capacité ?

Comment ordonnancer la production et piloter les files d’attente en production ?

Comment anticiper l’effet papillon des décisions quotidiennes ?

LES AVANTAGES

Monitorer, fluidifier et ordonnancer les flux de production

Optimiser les files d’attente et les ressources associées

S’engager sur des délais

Importer et exporter de l’ERP les mouvements logistiques

Mise en oeuvre

WIPRUN est disponible sour forme d’un dispositif complet autonome connecté à votre ERP. Il nécessite :

  • Un accès réseau (serveur connecté à vos serveurs / ERP)
  • Un support de visualisation des résultats (PC, Ecran, tablette)
  • Un serveur sécurisé de transfert (sftp, ..).

Deux interfaces sont alors créés par nos soins :

  • Une interface de prétraitement permettant d’envoyer les données vers le serveur de calculs WIPRUN
  • Une interface post-traitement permettant d’exploiter les calculs effectués par WIPRUN
Architecture simplifiée

La mise en œuvre de WIPRUN sur votre site industriel se décline en 3 phases majeures :

  • Phase 1 : L’analyse et la qualification des données,
  • Phase 2 : Intégration des règles spécifiques du site industriel dans un module prétraitement,
  • Phase 3 : Une phase d’apprentissage et de réglages 

A l’issue de cette dernière phase, l’exploitation de WIPRUN est effective au quotidien.

Pour plus de renseignements, merci de nous contacter !